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注塑機舊螺桿和舊料管修復技術問題


發布時間: 2021-12-24 11:45:57 點擊:38 編輯:kefu

     注塑機料管的內表面硬度高于螺桿,它的損壞要比螺桿來得晚。機筒的報廢就是內徑直徑由于時間磨損而增大,機筒內徑經機加工修整重新澆鑄合金,厚度在1~2mm間,然后精加工至尺寸。注塑機舊螺桿和舊料管修復技術問題。

 
    舊螺桿翻新:螺桿外徑先做處理,表面進行噴涂碳化鎢合金,然后再進行研磨光滑與料管內孔相匹配,螺桿底徑作電鍍硬鉻處理。應各塑膠產品之需求,目前使用的超工程塑料大多含有防火劑、玻璃纖維、石粉、改質劑等的添加物,致使料管及螺桿快速腐蝕、磨損、縮短壽命。
 
    本公司除了在雙合金螺桿、料管的制造上有顯著的成效外,我公司工程技術人員又結合中國傳統工藝,研究開發了以雙合金噴涂修復舊螺桿,該工藝保證了所噴焊的合金層絕不脫落、無裂縫、無氣孔,嚴格控制了工件變形等問題。
 
    而舊料管則采用鏜孔或內孔鑲套,修復后,整機中的塑化參數不需要做任何修改,其使用壽命大大高于你的采購的常規材料部件,為橡塑業界帶來更大的財富。
 
    舊料管翻新:螺桿長期使用難免受磨損,經常更換新的難免會給企業帶來巨大的開支。翻新螺桿可以為您節約成本,更可以提高老設備性能的改善。
 
    螺桿用過一段時間后,螺桿的螺棱和料筒的碳化層(做新螺桿時螺桿和料筒都會進行碳化熱處理,因而表面會有50個絲左右的碳化層)被雙向磨損,雙方之間間隙增大,導致塑料部分回流,產量和塑化效果下降,螺桿翻新就是在舊螺桿上增加螺棱的厚度,填補空隙,以達到增加產量的目的。
 
    螺桿和機筒這兩個零件的組合工作質量,對物料的塑化、制品的質量和生產效率,格都有重要影響。它們的工作質量與機筒螺桿的制造精度、裝配間隙有關。當螺桿機筒磨損嚴重、塑料機械的產量下降時,就應該安排對螺桿、機筒的維修。
 
    目前市面上的各種工程塑料的含玻璃纖維量不斷加大,以及各種填充料、改質劑等的添加,電木、鐵粉等塑料的生產,極易磨損機筒、螺桿造成各企業設備更換零部件的成本高居不下。
注塑機料管維修
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